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RobX ersetzt manuelle Logistik: High-Mix Handling intelligent automatisiert

Als standardisierte Plattform übernimmt RobX Palettieren, Depalettieren und Bin Picking auf modularer Systembasis. Unterschiedliche Ladungsträger und Aufgaben integrieren sich flexibel – die Inbetriebnahme erfolgt konfigurationsbasiert, nicht durch Individualprogrammierung.

Die Ausgangssituation

Handling-Aufgaben wie Palettieren, Depalettieren oder Maschinenbestückung sind oft variantenreich und personalintensiv. Unterschiedliche Paletten, Behälter und Packmuster erhöhen die Komplexität, während stabile Taktzeiten und Effizienz gefordert sind.

Anforderungen & Zielsetzung

  • Abdeckung verschiedener Handling-Aufgaben auf einer Plattform

  • Flexible Verarbeitung unterschiedlicher Paletten- und Behältertypen

  • Sicherstellung stabiler Prozesse bei High Mix – Low Volume

  • Reduzierung manueller und monotoner Tätigkeiten

  • Einfache Integration und Inbetriebnahme ohne Programmierkenntnisse

Der ROBXCON-Ansatz

  • Einsatz des modularen RobX Baukastensystems als Standardlösung

  • Kombination aus Roboter-Technologie, intelligenter Software und 3D-Kameratechnik

  • Anwendungsspezifische Greifer für Kartonagen, KLT und Blistertrays

  • Intuitive Benutzeroberfläche mit Plug-and-Play-Inbetriebnahme

  • Erweiterungsmodule wie Hubsäule, FTS-Lösungen und End-of-Line-Optionen

Der ROBXCON-Mehrwert

RobX steigert die Effizienz im Produkt-Handling durch Standardisierung und modulare Erweiterbarkeit. Unterschiedliche Anwendungen werden auf einer einheitlichen Basis realisiert, wodurch Integrationsaufwand, Betriebskosten und Abhängigkeit von manueller Arbeit reduziert werden. Ein Return on Investment ist in 6 bis 12 Monaten realisierbar.

Weitere Anwendungsfälle 

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